山东底座

底座为某热电厂锅炉车间磨煤机主传动减速机底座，减速机传递扭矩较大，在长期运转过程中，Ⅰ轴轴承室与轴承外圈之间出现间隙，致使轴承室出现磨损，磨损不均匀，主要磨损部位位于齿轮箱上盖，下箱体磨损较轻。磨损深处2mm左右。采用高分子复合材料技术整个用时4小时，加上材料固化时间8个小时即可完成全部工作，了企业的生产。为企业节省了大量宝贵的时间，并且费用低廉。

底座在使用过程中以下几点要特别注意：

（1）底座冷却系统的使用。底座冷却水在正确使用的情况下不仅延长底座的使用寿命，而且提高生产效率。底座的材料一般都是的底座钢通过各种处理制作出来的，再好的底座钢也都有它们使用的限度，就比如温度。底座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的底座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至底座在生产中因为底座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用底座冷却水的情况下可减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低底座的温度了。其好处在于延长底座寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因底座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。

（2）底座在开始生产的过程中对底座进行预热，防止在冷的底座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的底座可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的底座可以利用慢压射预热。

（3）对底座分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的，操作工应用煤油对底座分型面清洗一遍，不但能防止底座不会被挤伤，而且经过清洗，能把底座上被脱模剂的残留物或者其它污垢堵塞的排气槽打通，有利于压射过程中型腔内气体的排出提高产品质量。

（4）如果底座配备有中子控制，则注意禁止压铸机与底座之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把底座顶坏。造成损失。行程开关注意。